測硫儀氣路局部常見的五個故障

 測硫儀(yi) 是煤炭化驗裝備的一種，煤中全硫含量是評估煤炭質量的主要指標之一。為(wei) 疾速、正確剖析全硫含量，鶴壁金匯采取主動定硫儀(yi) 對煤中的硫進行剖析。下麵，是我公司技術人員在日常檢測儀(yi) 器時經常碰到的氣路故障問題及消除方式。在此與(yu) 大家相互學習(xi) 、相互切磋一下。
　　
　　    氣路局部故障：
　　
　　空氣汙染體(ti) 係的抽氣速度將間接影響全部測試後果。浮子流量計的流量指導必需維持在1000ml/min。這一點是值得注重的。
　　
　　(1)流量偏低時，因不能將合成出的二氧化硫氣體(ti) 及時抽到電解池內(nei) 滴定，會(hui) 招致後果偏低
　　
　　(2)流量偏高時，會(hui) 將熄滅管中的矽硫鋁棉從(cong) 恒溫區抽到熄滅管的異徑處，煤樣未完整熄滅便抽到電解池中，後果同樣會(hui) 偏低
　　
　　(3)當抽氣量小於(yu) 1000ml/min時，應檢討管路能否漏氣：瓶塞能否壓緊；藥物能否因受潮而阻塞；過濾器能否髒了增添了氣阻。zui後檢測微型氣泵能否故障。普通氣泵很輕易隔閡破損漏氣，采取高品德微型氣泵以晉升整機牢靠性，比方，GAST、KNF或海內(nei) “成都氣海"的微型泵很牢靠。
　　
　　(4)應同時檢討熄滅管中矽酸鋁棉能否梗塞。矽酸鋁棉透氣性能不好，也會(hui) 形成後果偏低。此時，應改換熄滅管中的矽酸鋁棉，其厚度應為(wei) 3～4毫米，而且圓周薄兩(liang) 頭厚
　　
　　(5)磁力攪拌器轉速應掌握在1500rpm左右，以減小電解電壓對吸附反映的影響。如速渡過小，電解出的碘不易分散，沾汙電極，發作拖尾景象，使後果偏低。另外，電壓質量的好壞間接影響攪拌器的轉速，也是形成拖尾的起因之一。總之，湧現拖尾時要從(cong) 多方麵查找起因：如熄滅管斷裂、湧現沙眼等，都間接影響後果，使測值偏低。
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